Процесс сборки обуви FANNO FATTI® практически полностью автоматизирован. Для производства высококачественной обуви используются новейшие итальянские станки фирм Elvi, Sarema, Iron Fox, Matik, Cerim, швейные машины PFAFF, при этом парк оборудования постоянно пополняется.

Для пошива мужской и женской обуви используются только натуральная кожа, натуральный мех и шерсть лучших отечественных и зарубежных производителей. Отбор материала и моделей для производства ведется на крупнейших профильных выставках.

Конструкторская группа проводит тщательную проработку образцов, их проверку на соответствие ГОСТам и нормативам, уделяя особое внимание впорности колодок. После окончательного утверждения коллекция запускается в производство.

Вся продукция бренда FANNO FATTI® проходит испытания и имеет сертификаты соответствия и гигиенические заключения.

Одной из важнейших задач предприятия является гарантия качества изделий. На ее решение направлены новые конструкторские и технологические разработки, тщательный выбор и проверка применяемых материалов, внедрение новых методов организации производства.

А высококлассные опытные специалисты и применение новейших технологий в результате выдают отличный результат в виде продукции бренда FANNO FATTI®.

На этом видео два важных процесса производства качественной обуви:

- раскладка деталей после автоматического раскроя;

- раскрой подклада из натуральной шерсти специальными резаками на вырубочных прессах.

Автоматизированный раскрой позволяет значительно снизить расход сырья, так как машина выбирает максимально оптимальную раскладку деталей на материале. Также повышается точность раскроя и качество деталей.

Все технологические процессы в изготовлении обуви на фабрике находятся под неусыпным контролем наших специалистов - настоящих профессионалов своего дела.

На видео: подготовка натуральной кожи к оптимальному раскрою деталей верха обуви.

Компьютер определяет оптимальное количество деталей каждого размера и положение, выполняет раскладку на раскраиваемом материале с минимальными отходами.

Разметка деталей осуществляется с помощью лазера, раскрой производится автоматически.

После раскроя комплектовщик деталей проверяет их, опираясь на утвержденные шаблоны, подписывает, раскладывает по пачкам и отправляет на следующие этапы технологического процесса.

Автоматизированный раскрой позволяет значительно снизить расход сырья, так как машина выбирает максимально оптимальную раскладку деталей на материале. Также повышается точность раскроя и качество деталей.

Все технологические процессы в изготовлении обуви на фабрике находятся под неусыпным контролем наших специалистов - настоящих профессионалов своего дела.

На этом видео два важных процесса производства качественной обуви:

До момента "выхода в свет" новых моделей, на фабрике происходит очень много сложных и очень интересных процессов. Постепенно мы будем знакомить вас с нашим производством и описывать его этапы.

Все технологические процессы в изготовлении обуви на фабрике находятся под неусыпным контролем наших специалистов - настоящих профессионалов своего дела.

Раскрой деталей верха обуви из натуральной кожи на фабрике выполняет специальная машина, а точнее целый раскройный автоматизированный комплекс. Он позволяет кроить детали верха обуви с самой высокой точностью, что в итоге гарантирует высокое качество готовой обуви.

Если подобную работу выполняет человек вручную, это занимает больше времени и добиться точности кроя сложнее. Именно поэтому фабрика Fanno Fatti всегда очень ответственно подходит к выбору профессионального оборудования для своего производства. Кроме того, за счет компьютерной раскладки деталей на шкуре можно добиться технологичного и экономичного расхода материалов, а это значит, что конечный покупатель гарантировано получает качественную продукцию по оптимальной цене.

Copyright

© 2020 Fanno Fatti - обувь из натуральной кожи . Все права защищены.

Авторизация

Регистрация